在工地上，省下的就是賺到的！“省”，并不是說“偷工減料”，而是通過對施工材料進行有效的管理，最大限度提高利用效率、減少浪費。

然而，多數項目在施工過程中還是不重視成本控制，材料管理意識淡薄、材料普遍浪費大而利用效率低。

下面就為大家?guī)斫鉀Q這個問題的方法，以及對現(xiàn)場四大主材的相關內容！

整體解決方法

1、整個項目以項目經理為總負責，以材料部牽頭，統(tǒng)一協(xié)調、管理材料的采購及收料工作。完善各種制度特別是經濟責任制。做到責任明確，落實到人。

2、抓好材料源的質量控制，加強抽驗力度，并成立管理小組監(jiān)督材料質量情況。分包施工隊配合完成各項任務。

3、對施工隊參加施工的人員特別是材料員進行質量意識教育，從本質上提高他們重視材料質量的自覺性，增加業(yè)務能力，使他們充分認識到施工材料的管理與質量控制在整個工程項目中的比重?？刂剖┕し倒ご螖?，從而避免返工浪費。

4、充分考慮施工的合理性，充分認識到工期及質量對經濟效益的影響。制定切實可行的施工方案，保證工期，保證質量。對材料使用性能進行嘗試，檢驗合理的使用量，找出工期質量與效益的理想點，扭轉經濟效益低的被動局面，盡可能的降低工程成本。

5、預算部必須牽頭對施工定額進行分解、定量控制。從材料進入工地起，即對清單中各項工程量進行核定及定額分解，分解時應考慮保管及施工的消耗。在施工過程中，定額與實際消耗應經常對比查找漏洞，進行定量分析控制，使材料控制直接進入施工第一線。

6、重視施工工藝，按施工圖紙及工藝進行規(guī)范施工，施工過程工完場清，每一天每一工作完畢后都重視廢材回收利用。

7、現(xiàn)場施工部門在施工過程中起著決定性的作用，現(xiàn)場所有管理人員均建立良好的質量及材料節(jié)約意識，所有工序必須工完場清，剩余材料及時回收利用。

現(xiàn)場四大主材的具體要求

一、鋼筋

1、鋼筋制作場地，物品擺放必須井然有序，決不許遍地鋼筋頭亂堆亂扔，鋼筋料頭必須粗細長短分類擺放，現(xiàn)場鋼筋半成品必須掛牌標識且須擺放整齊，離地墊起，以防不同鋼筋混淆及銹蝕浪費。

2、其它工種人員用鋼筋一律由項目部批準、審核，鋼筋班組出人下料，決不許自行操作，以免造成材料浪費或者發(fā)生機器傷人事故。充分利用鋼筋短料制作定位鋼筋、墊鐵等，控制施工隊班組私自利用鋼筋制作螺桿、支撐、外架鋼網片、料斗、鏨子等。

3、鋼筋制作必須批量加工，每一個批量不小于30米長的施工段，決不允許逐個構件邊制作邊綁扎，這樣即影響工程進度，又造成材料的大量浪費和嚴重的窩工。

4、鋼筋下料必須合理搭配，先下長料后下短料，至少提前3至5天制作出急用的鋼筋半成品，盡量避免出現(xiàn)過多的鋼筋料頭，控制搭接長度，減少搭接損耗。鋼筋需要代換時要經設計院同意，合理進行鋼筋代換。

5、鋼筋下料必須先在料頭中挑選使用，無料頭可選時才能使用鋼筋原材，鋼筋料頭及以前剩余的鋼筋半成品，一定要登記入賬，作為下次用料的首選，而且這樣做要養(yǎng)成習慣。合理利用現(xiàn)場短料制作各類拉鉤、墊鐵、定位鐵，減少利用整料切割，以使材料達到更充分的利用。

6、對于鋼筋班組人員，所有管理人員必須要有防范意識，防范如下：把彎料在彎點處切斷以節(jié)省整直用工，把剩料切斷以掩蓋材料浪費，把鋼筋長料頭切短，以讓人看不到鋼筋頭出的很多，杜絕類似自私自利損人利己的行為大肆泛濫，來自內部的警覺往往要大于外部，這也是工地長期的一大重要管理點，不容忽視。

7、混凝土澆筑前板面廢鋼筋徹底進行清理，嚴禁貪圖方便私自進行鋼筋代換造成不必要的浪費和材料損耗?；炷翝仓戤叺臉菍訃澜逊盼蠢玫匿摻?，需及時清理二次利用。

8、對進入現(xiàn)場施工的職工一定要做好勞務合同的簽訂，以防有人渾水摸魚，實際是來工地偷盜之類的事情發(fā)生，造成不必要的損失。

二、 混凝土

1、施工過程中管理人員跟班作業(yè)，對混凝土質量進行同步控制。檢驗形成混凝土配合比，監(jiān)督混凝土塌落度及和易性，達不到要求及時通知項目部聯(lián)系攪拌站進行相應調整。

2、按施工工藝施工，不同標號混凝土交接部位必須設置鋼絲網進行攔截，不同標高、高低跨部位按要求設置鋼絲網及吊模。嚴禁不同標號混凝土亂用，造成質量問題及材料損耗。

3、墻、柱底部接頭位置塞縫要提前完成，避免澆筑混凝土時造成較大漏漿，且會影響到結構接頭質量。

4、露面找平工作必須認真對待，澆筑混凝土時應嚴格控制板面標高，澆筑過程中必須掛線施工，以防版面標高差值過大，二次處理費用過高。

5、施工過程中不允許出現(xiàn)浪費現(xiàn)象，如結構周邊、飄窗板、樓梯、構架梁澆筑混凝土時應攔設擋板、配置混凝土索槽，如果出現(xiàn)廢料，則對班組相關人員進行追責。

6、做好混凝土澆筑完畢最后一車混凝土方量控制。出現(xiàn)跑漿、爆模等情況，及時回收利用浪費混凝土，可用于制作二次結構過梁、場地硬化等。

三、 砂、石、水泥

1、材料部統(tǒng)一管理，嚴把產品質量關。施工隊配合管理，嚴禁外包隊伍私自利用材料進行施工，施工隊需加強管理。如有需要，須經項目材料部同意后按量發(fā)放。

2、按施工工藝進行施工，控制好各種混凝土及各類砂漿配合比，避免由此造成材料損耗且影響施工質量。

3、嚴禁將砂、石、水泥拖至樓層現(xiàn)場攪拌施工，既影響施工質量又無法控制材料的用量。

4、砌筑、抹灰時注意施工質量，保證墻面垂直平整，從而可降低灰餅及沖筋厚度，從根本上減少抹灰面厚度。

5、砌筑、抹灰時，需高度重視落地灰及時清理利用，外墻外側施工時更應注意施工方式，控制落地灰數量。

6、施工過程中落地灰應統(tǒng)一回收，使用小型砂石粉碎機，粉碎過篩重復利用落地灰，用做地面施工及其他墻體砌筑等。

四、砌筑及裝修磚石

1、砌筑、裝修所用磚石，其產品齡期應符合規(guī)范要求，以控制施工過程中材料收縮裂縫的出現(xiàn)并保證結構的強度，避免由此造成返工浪費。

2、在運輸、裝卸過程中不得隨意拋擲和傾倒，進場后按品種、規(guī)格分別整齊堆放，以防造成使用不便及尋找浪費工時，堆置高度不得過高，以防造成壓壞或傾倒現(xiàn)象。

3、加氣混凝土砌塊不得受雨水淋灑，因其極易吸水，受雨淋會使含水率過高而改變物理性能和加大自重，影響使用功能，所以堆放時需進行遮蓋并在周邊設置排水溝。

4、填充墻砌筑前應由施工部門根據工程的具體要求和施工條件繪制砌塊排列圖，嚴格按圖施工。

5、砌筑時應盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊應錯縫搭砌，縱橫交接處應交錯搭砌，必須鑲磚時，磚塊應分散布置，砌筑時應根據砌塊尺寸、灰縫厚度及洞口的位置尺寸計算皮數和排數，以保證砌體尺寸符合設計要求。

6、充分合理利用破碎切割的半磚，重新切割加工后用作頂磚砌筑及其他特殊部位施工。

（建筑行業(yè)觀察）